為了適應食品生產企業合理的生產流程，本文分析了按照現行標準設計和建設10萬級食品凈化車間時應注意的問題。無塵室凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。無菌車間大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。凈化工程指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。先進的科學生產程序，完善的質量控制，嚴格的操作程序和產品質量管理體系，提供參考。

一、廠房建筑要求

1.工廠的建筑物應耐用、易于維護、易于潔凈，并應具有防止食品、食品接觸面和內包裝材料受到污染的結構。

2.為防止交叉污染，應單獨提供人員通道和材料運輸通道。每條通道應配備氣簾或雙向彈簧門和電子滅蠅器及其他防蟲設施。

三。管道、門、窗和通向外部世界的通風管道周圍的空隙應完全填滿。所有窗戶、通風口和風扇開口都應覆蓋防護網。

4、生產車間的高度應能夠滿足工藝、衛生要求，并滿足設備的安裝、維護、維護需要。

二、地面與排水

地面應鋪設無毒、防滲、不吸水、防滑、無裂縫、易清洗、易消毒的建筑材料，地面應有適當的坡度。

三、屋頂與天花板

1.屋頂和天花板應采用淺色材料覆蓋或裝飾，不吸水，光滑，無毒，防霉，耐腐蝕，易于潔凈。它們可以減少結構上的冷凝和滴落效應。

2。蒸汽、水、電等輔助管道不得安裝在食品接觸面上方，以防灰塵或冷凝物落入其中。

四、墻壁與門窗

1、生產車間的墻壁應采用無毒、不吸水、不透水、霉變、光滑、易潔凈的淺色材料，用這種材料裝飾應達到屋頂。

所有門窗結構應防銹、防潮、易清洗密封框.

五、采光、照明設施

車間應有足夠的自然采光或人工照明。加工場地工作面的混合照明不應低于300Lx，配料和灌裝車間不應低于800Lx。

六、空氣處理凈化設施

1。車間內必須安裝有效的通風設備。氣流方向應為潔凈區至非潔凈區。采用機械通風時，通風量應大于每小時3次。

潔凈車間的溫度應控制在15至27°C之間，濕度應控制在50°C以下。

3.潔凈車間入口處應有人員和材料凈化設施。